Лист холоднокатаный

Продажа листов холоднокатаных в APEX METAL

Холоднокатаные листы производятся методом холодной прокатки - прессования с помощью промышленных прессов. Кроме самой прокатки в процессе производства применяются сложные технологические процессы механической, химической очистки и финальной обработки с целью получения высоких качественных характеристик холоднокатаной стали.

В APEX METAL вы купите холоднокатаные листы с толщиной от 0,5 до 3 мм и раскроем 1000х2000, 1250х2500 мм.

Для вашего удобства в Каталоге с ценами приведен прайс и вес листов различной толщины и размера. А при клике по кнопке "Купить" или размер листа вы сможете открыть калькулятор с расчетом цены на нужный объем листовой стали.

Что представляет собой холоднокатаный листовой прокат?

Холоднокатаный лист — это вид металлопродукции, получаемый в результате холодной деформации предварительно подготовленного горячекатаного проката (сляба) без его повторного нагрева.

В отличие от горячекатаного листа, который имеет шероховатую поверхность и не точные допуски по толщине, процесс холодной прокатки происходит при температурах ниже точки рекристаллизации стали. Эта особенность обеспечивает готовому прокату ряд критически важных преимуществ:

• идеальная геометрия - минимальные допуски по толщине и ровность поверхности;
• улучшенное качество поверхности - гладкая, чистая структура, идеальная для последующей обработки (окраски, штамповки);
• повышенная прочность - механические свойства металла улучшаются за счет эффекта наклепа (упрочнения).

Это делает холоднокатаный листовой прокат незаменимым в тех сферах, где требуется высокая точность размеров, эстетика и способность материала выдерживать мощные нагрузки и сложные виды обработки.

ГОСТ

Листы холоднокатаные соответствует ГОСТ:

• Сортамент и размеры - ГОСТ 19904-90
• Технические условия - ГОСТ 16523-97

Преимущества хк листов

Для потребителя холоднокатаные листы обладают рядом преимуществ по сравнению с горячекатаными.

Преимущества:

• возможность приобритения тонколиствой стали (менее 1 мм);
• привлекательный внешний вид (точная геометрия по всей поверхности и высокое качество поверхности);
• лучшая свариваемость, отсутствуют риски при проведении сварочных работ;
• высокая прочность листа.

Особенности:

• более высокая стоимость из-за сложности технологического процесса;
• слабая коррозионная стойкость без специальной обработки поверхности (оцинковка, хромирование, покраска) или применения специальной нержавеющей стали;
• низкая пластичность металла;

Сферы применения холоднокатаного листа

Благодаря своей исключительной гладкости, стабильной толщине и механической однородности, холоднокатаный листовой прокат занимает ключевое место в производстве высокоточной продукции и ответственных конструкций.

Ключевые области применения:

• автомобилестроение - производство кузовных деталей, элементов шасси, требующих глубокой вытяжки и высокоточного штампования;
• машиностроение - изготовление корпусов сложного оборудования, деталей станков и приборов, где критична точность сборки;
• электротехническая промышленность - производство корпусов бытовой техники (холодильников, плит), электрических шкафов и приборов, где важна не только прочность, но и качество финишного покрытия;
• строительство - используется для создания сэндвич-панелей, профилей для гипсокартона, а также для изготовления тонкостенных, но прочных фасадных элементов;
• металлическая мебель и стеллажи - производство офисных шкафов, сейфов и складских систем, где ценится ровная поверхность для нанесения долговечных порошковых покрытий.

Вес 1 листа

Вес 1 холоднокатаного листа стандартного раскроя:

Комплексное решение задач в вашем производстве

На нашем складе представлен широкий сортамент холоднокатаного листа, который позволяет закрыть практически все производственные задачи. Мы поставляем холоднокатаный металлопрокат в рулонах и листах различных марок стали (08КП, 08СП/ПС, Ст 20) и групп прочности, соответствующих действующим ГОСТ 16523-89, ГОСТ 19904-74).

Выбирая холоднокатаный лист, вы получаете материал, который значительно упрощает последующие технологические операции, такие как:

• сварка (отсутствие окалины и равномерная толщина обеспечивают высокое качество сварных швов);
• гибка и штамповка (высокая пластичность материала позволяет создавать сложные формы без риска разрыва или деформации);
• покраска (идеально гладкая поверхность гарантирует максимальное сцепление с красками, полимерами и лаками, что критично для производства бытовой техники и наружных элементов)