Профессиональные решения из металла

Профессиональные решения из металла


Плазменная резка металла

Технология плазменной резки

Плазма – это полноионизированный газ, нагретый до определенно-высокой температуры (примерно 30000 гр. К), в котором электроны с отрицательным зарядом отсоединяются от атомов, образуя ядра с положительным зарядом - ионы. Свободные электроны, сталкиваясь с ионами, выделяют огромное количество энергии, которая преобразуется из электрической в тепловую - с одной стороны ток и напряжение, с другой температура и теплосодержание.

Стабильный газовый разряд, получаемый прохождением тока через рабочий газ – это плазменная дуга. Устройство для получения плазменной дуги называется – плазматроном.

В станках для резки металлических листов используется плазменная дуга прямого действия, когда электрическая цепь создается между катодом (форсунка плазматрона) и анодом (разрезаемый материал). Зажигание плазменной дуги происходит через короткое замыкание этой цепи, которое носит название "высокочастотный поджог". Далее плазменная дуга плавит металл в месте реза, а вспомогательный газ охлаждает форсунку, другие части плазматрона и сдувает расплавленный слой металла.

Плазменная резка металла в Москве и области

Плазменная резка осуществляется на высокоточных станках (ЧПУ) HyPerformance HPR260XD HYPERTHERM, которые позволяют вырезать нашим заказчикам качественные изделия с достаточно чистой кромкой металла, высокой точностью размеров, с минимальным количеством окалины и окисления, низким количеством отходов.

APEX METAL на станках плазменной резки по индивидуальным чертежам выполняет следующий перечень работ:

Аппараты плазменной резки находятся в Москве и области, не далеко от металлобаз, это сокращает нашим клиентам затраты на закупку металлического листа и логистику.

Опытные операторы плазменной резки профессионально проводят крой металла толщиной от 3 мм до 60 мм и максимальной длиной реза 6000 мм. Оплавления краев полностью не убираются, но значение конусности кромки и количество окалины можно максимально уменьшить путем подбора таких параметров, как:

  • сила тока источника плазмы;
  • скорость и направление реза;
  • подходящий газ;
  • высота плазмотрона над поверхностью изделия;
  • толщина и состав стальной заготовки.

Выбор газа для плазменной резки, который проводит тепло и преобразует его в плазменную дугу, оказывает практически главное влияние на характеристики реза. Ниже мы рассмотрим сравнительную таблицу с типами газов и их свойствами для плазменной обработки металла:

Характеристики Кислород (О2) Азот (N2) Аргон (Ar) Водород (Н2)
Стоимость 20 руб/ л 22 руб/ л 62 руб/ л 350 руб/ л
Доступность высокая высокая средняя низкая
Токсичность класс 2 класс 2 класс 2 класс 2
Теплоемкость 0,92 Дж/ гр.С 1,04 Дж/ гр.С 0,52 Дж/ гр.С 14,25 Дж/ гр.С
Чистота газа 99,5 % (2,5) 99,9 % (5,0) 99,9 % (4,6) 99,9 % (3,5)
Атомная масса 16 а.е.м. 14 а.е.м. 40 а.е.м. 1 а.е.м.
Плотность газа 1,43 кг/ м3 1,25 кг\ м3 1,78 кг/ м3 0,09 кг/ м3
Защитный газ да да да -
Плазменный газ да да да -
Газовая смесь - F5 (95% N2, 5% H2) H35 (65% Ar, 35% H2) F5 (5% H2, 95% N2)
H35 (35% H2, 65% Ar)
Теплопроводность 0,02 вт/ м гр.С 0,29 вт/ м гр.С 0,19 вт/ м гр.С 2,36 вт/ м гр.С
Количество атомов двухатомный двухатомный одноатомный двухатомный
Потенциал ионизации 12,5 эВ 15,5 эВ 15,76 эВ 15,4 эВ
Резка углеродистой стали да - - -
Резка нержавеющей стали - да да да

Стоимость плазменной резки металлических листов

Цена на плазменную резку металлического листа из углеродистой и нержавеющей (коррозионностойкой, жаропрочной) стали формируется из времени работы аппарата, расход запчастей, количество отходов, расхода рабочего и вспомогательного газа, затраченной электроэнергии и оплаты времени работы оператора.

Время работы станка плазменной резки определяется общим объемом заказа и скоростью реза, которая в свою очередь зависит от энергии плазменной дуги, толщины и состава металла. Давайте рассмотрим ниже таблицу, показывающую пример взаимосвязи скорости реза от силы тока, толщины и состава металлических листов:

Сталь Толщина листа, мм Ток дуги, А Используемый газ
углеродистая / нержавеющая min 3 - max 60 80 130 200 260 Плазма/ Защитный экран
примерная скорость плазменной резки, м/мин
углеродистая
(конструкционная, инструментальная)
3-5 6,14 - - - О2/ O2
O2/ Воздух
6-8 3,04 4,03 5,24 -
10 1,81 2,68 3,72 4,44
12-14 1,97 2,20 3,06 3,89
16-18 0,83 1,82 2,71 3,12
20-25 0,54 0,95 1,57 2,17
30-35 - - 0,96 1,13
40-45 - - 0,42 0,33
50 - - 0,25 0,19
60 - - - 0,18
нержавеющая
(коррозионностойкая, жаропрочная)
3-5 2,18 - - - F5/ N2
H35/ N2
6-8 1,33 - - -
10 0,56 0,98 1,62 1,89
12-16 - 0,82 1,45 1,71
18-20 - 0,49 0,82 1,09
22-28 - - 0,53 0,78
30-35 - - - 0,62
36-40 - - - 0,43
45-50 - - - 0,27

Как купить металл и оформить заказ на плазменную резку

APEX METAL продает со складов в Москве и Московской области листовой металлопрокат из черной и нержавеющей стали как российских, так и зарубежных производителей. Разместить заказ на плазменную резку стальных листов, изготовление изделий и деталей по индивидуальным чертежам, изготовление металлических пластин и косынок, узнать полную стоимость и сроки плазменной обработки и резки металла, сбросить чертежи, вашу контактную информацию, а так же оформить доставку до строительного или производственного объекта, вы можете через форму «Отправить заявку» ниже, электронную почту sales@apex-metal.ru или просто по телефону +7(495) 128-03-58.

Примеры выполненных заказов

ПР
ПР "Остров Мечты", г. Москва

Редакция журнала
Редакция журнала "Юность", г. Москва

СК
СК "Алмаз Синема", г. Москва

Показать еще

Отправить заявку

Отправить

Изготовление пластин в размер

APEX METAL изготавливает металлические пластины и косынки на ЧПУ оборудовании из горячекатаного листа Ст.3, 09Г2С, а для использования в специальных условиях из холоднокатаных листов по стали 20, 08ПС.

Лазерная резка стальных листов

Лазерная резка металлического листа на высокоточном оборудовании ЧПУ с рабочим столом 2000 х 6000 мм, толщина углеродистой стали (1 мм - 20 мм), нержавеющего листа (1 мм до 12 мм), оцинковки до 4 мм.