Стальные переходники для труб

В APEX metal Вы сможете приобрести стальные переходники для труб, которые являются одним из основных элементов трубопроводов различного назначения. Цена стального переходника зависит от размерных параметров, марки стали, типа изделия, метода его изготовления и ряда прочих факторов. Рассмотрим подробнее каждый из этих параметров.

Эксцентрические и концентрические стальные переходники для труб

Действующим стандартом на переходник стальной является ГОСТ 17378. Основными параметрами переходников следует считать меньший и больший диаметры торцов. При этом в конструктивном плане изделия могут различаться взаимным размещением этих торцов. В соответствии с нормативной документацией выделяют два типа переходников:

• концентрический тип отличается соосностью входного и выходного патрубков;
• у эксцентрического типа переходников больший и меньший диаметр не находятся на одной оси.

Выбор каждого из вариантов определяется особенностями прокладки конкретного трубопровода, однако наиболее востребованными являются концентрические разновидности.

Размерные параметры переходников

К основным размерным характеристикам переходов относятся:

• условный проход DN;
• больший наружный диаметр D торцов перехода;
• меньший наружный диаметр D₁ торцов перехода;
• радиусы r₁ сопряжения конической и большей цилиндрической части переходника стального;
• радиусы r₂ сопряжения конической и меньшей цилиндрической части;
• толщина стенки Т торца большего диаметра;
• толщина стенки Т₁ торца меньшего диаметра.

В ассортименте металлопродукции от компании APEX metal имеются стальные переходники для труб следующих типоразмеров:

• с большими диаметрами в диапазоне 32 - 530 мм (толщина стенки 2 -12 мм);
• с меньшими диаметрами в диапазоне 25 - 377 мм (толщина стенки 2-10 мм).

Материалы для изготовления переходника стального

Марки стали, из которых может изготавливаться переходник стальной, регламентируются требованиями ГОСТ 17380. В частности, марка стали зависит от исполнения этих элементов:

• Изделия исполнения 1 допускается изготавливать из сталей Е24-1 и Е24-2 (ИСО 3183), Р5, Р9, Р18, Р32, Р34, Р43 (ИСО 9328) и TS4, TS9, TS10, TS18, TS32, TS34, TS37, TS43 (ИСО 9329).
• Изделия исполнения 2, которые более распространены на отечественном рынке деталей трубопроводов, производятся из сталей 10, 20, 20ЮЧ, 15ГС, 10Г2 и 09Г2С с химическим составом по различным ГОСТ и ТУ.
  

Выбор марки стали должен обеспечивать требуемый уровень механических свойств металла, что, в свою очередь, влияет на рабочее давление, при котором может эксплуатироваться деталь.

Особенности производства переходника стального

В настоящее время в промышленности стальные переходники для труб изготавливаются следующими методами:

• Литьем, ковкой или ковкой кольцевых поковок с последующей обработкой резанием. Такие технологии вследствие высокой себестоимости изделий нашли применение только при производстве штучных изделий, используемых для решения специфических задач.


• Горячей штамповкой получают бесшовные переходы концентрического типа. При этом используются два принципиально отличных метода. Один из них заключается в обжатии трубной заготовки для получения готовой продукции требуемой геометрии, а второй состоит в раздаче трубы.


• Штамповкой полупереходов с последующей сваркой их в единый переходник стальной. Такая технология отличается относительной простотой, низкой себестоимостью продукции, однако сварной шов при эксплуатации является концентратором напряжений, что ограничивает применение деталей при высоких рабочих давлениях в трубопроводе или при транспортировке агрессивных сред.