Профессиональные решения из металла



ГОТОВА ЗАЯВКА?

+7 (495) 128 03 58

Пн-пт: 09.00-18.00 sales@apex-metal.ru

Металл листовой 4 мм

APEX metal реализует широкий выбор горячекатаной стальной продукции, в том числе, широко востребованный строительством и машиностроением листовой прокат толщиной 4 мм, цена на который зависит от марки стали:

  • из углеродистых сталей Ст3, 20, 35, 45 (раскрой 1500х6000 мм)
  • николегированных сталей 09Г2С, 10ХСНД, 12Х1МФ (листы 1500х6000 мм)
  • рессорно-пружинных и инструментальных 60С2А, 65Г, У8А (1000х2000 мм)

Металл листовой 4 мм – вес 1 м2 и 1 листа

Вес листового металла вычисляется по формуле:

  • Вес листа 4 мм = Плотность стали (7,85) х Толщина листа, мм (4) х Ширина листа, м х Длина листа, м
Параметр Расчет веса Значение
Вес 1 м2 7,85х4х1х1 31,4 кг
Вес 1 листа 1000х2000 мм 31,4х1х2 62,8 кг
Вес 1 листа 1500х6000 мм 31,4х1,5х6 282,6 кг

Сортамент горячекатаного металла, предельные отклонения по толщине, ширине и длине приводятся в ГОСТ 19903-2015.

Пример расчета стоимости металла толщиной 4 мм

Сколько стоит 1 лист металла 4 х1500х6000 мм из стали 3:

  • Цена за 1 тонну = 46 890 руб. (по состоянию на май 2019 г., актуальную стоимость смотрите в Каталоге продукции в разделе Лист горячекатаный)
  • Цена за 1 лист = Цена за 1 тонну х Вес 1 листа / 1000 = 46 890 х 282,6 / 1000 = 13 251 руб.

Технология производства

Основными производителями листового проката являются предприятия полного цикла, в составе которых присутствуют доменный, сталеплавильный и прокатный переделы.

На первом этапе из руды получают жидкий чугун. Для повышения экономических показателей процесса в завалку конвертера дают до 25-30% лома. В итоге получают полупродукт с заданным содержанием углерода и температурой около 1650°С. Этот расплав в дальнейшем доводят по химическому составу на установках внепечной обработки стали.

В случае, если получают рядовую марку, например, Ст3сп, 20, 45, доводка осуществляется только в установке «ковш-печь». При изготовлении легированных марок с высокими требованиями по содержанию вредных примесей (серы, азота, водорода), например, 60С2А, жидкий расплав дополнительно обрабатывается в вакууматоре.

В результате получают сталь с марочным химическим составом, которую направляют на МНЛЗ - машину непрерывного литья заготовок. Эта установка предназначена для перевода жидкого расплава в твердое состояние с получением заготовки для прокатного передела – сляба, который обычно имеет толщину 200 - 300 мм, ширину 1 - 2,5 м и длину 6 - 12 м.

Полученные слябы направляются в листопрокатный цех. После нагрева в печах до температур горячей прокатки (в зависимости от марки стали – 1100-1200°С) стальная заготовка приобретает повышенную пластичность и обжимается до нужной толщины валками непрерывного широкополосного стана.

Полученный листовой прокат сматывается в моталки с получением рулонов или режется на мерные длины и поставляется потребителям в картах.