Круг / Circle section

Круг из шарикоподшипниковой стали ШХ15

№ п/п вид диаметр сталь Цена, руб/тн
1. Шарикоподшипниковая сталь 12ст. ШХ15 133890
2. Шарикоподшипниковая сталь 40ст. ШХ15 40990
3. Шарикоподшипниковая сталь 115ст. ШХ15 40990
4. Шарикоподшипниковая сталь 330ст. ШХ15СГ 51490




Продажа шарикоподшипниковой стали

АРЕХ metal предлагает Вам купить качественный прокат из самых востребованных марок шарикоподшипниковой стали ШХ15 и ШХ15СГ.

На наших складах в Москве и МО вы сможете приобрести и другой круглый прокат диаметром от 66 до 580 мм. Качество проката подтверждается сертификатами ведущих металлургических предприятий, а параметры круга строго контролируются на каждом этапе производства.

Виды кругов из шарикоподшипниковой стали в APEXmetal

Прокат круглого сечения, изготавливаемый из шарикоподшипниковой стали в зависимости от способа производства может быть:

  • горячекатаным без термообработки
  • горячекатаным отожженным (маркировка круга содержит букву О)
  • калиброванным, подвергнутым термообработке (отжигу)
  • калиброванным с фосфотированной поверхностью (круг изготавливается по требованию потребителя)
  • небольших диаметров - со специальной отделкой поверхности, достигаемой удалением поверхностного слоя (с волочением или без), отожженным

Материалом для изготовления данного вида круглого проката служат конструкционные шарикоподшипниковые стали, выплавляемые в электродуговых печах с вакуумированием (буква В ставится в конце марки стали) или без (по согласованию с потребителем) или полученные методом электрошлакового переплава (в конце марки стали ставится буква Ш), например:

  • хромистая сталь ШХ15
  • хромомаргенцевокремнистая сталь ШХ15СГ

Применение круглой стали ШХ15 и ШХ15СГ

Из шарикоподшипниковых сталей изготавливают различные детали и конструкции, обладающие высокой твердостью, износостойкостью и контактной прочностью, например, крупно- и мелкогабаритные шарики и кольца подшипников, втулки, плунжеры, нагнетательные клапаны насосов, ролики толкателей, оси рычагов, корпуса распылителей и пр.

Поверхностная твердость и механическая прочность шарикоподшипниковых сталей обусловлена высоким содержанием углерода в поверхностном слое после термической обработки. Глубина прокаливаемости и твердость внутренних слоев конечного проката зависит от содержания хрома. Оптимальное содержание хрома находится в пределах от 1,30 до 1,65% (для сталей ШХ15 и ШХ15СГ).

Сталь с такой массовой долей хрома обладает увеличенной прокаливаемостью, так как хром способствует замедленному превращению аустенита в перлит. В результате термической обработки получается круг с прекрасно сформированной микроструктурой, содержащей на изломе однородные и равномерно распределенные мелкие фарфоровидные зерна перлита, без пережогов, остатков усадочной раковины, флокенов и без визуально заметных включений.

Разные примеси (металлические и неметаллические) в шарикоподшипниковой стали, если их не регламентировать, могут привести к образованию различных дефектов в готовых изделиях, получаемых различными способами обработки, например:

  • большое содержание фосфора могло бы способствовать образованию более крупнозернистой структуры при нагреве стали, повысить ее хрупкость, способность к изгибанию
  • повышенное содержание меди нежелательно, если подшипниковая сталь предназначается для дальнейшей горячей механической обработки, т.к. при этом могут появиться трещины или разрывы на поверхности образцов
  • при соотношении S/O до 3:5 возрастает стойкость подшипников против истирания, т.к. поверхность стали хорошо поддается обработке и тем самым улучшается качество ее поверхности, однако большее количество сульфидов повышает пределы усталостного разрушения готовых изделий

По этим причинам, содержание примесей (меди, фосфора, серы, никеля) в круглом прокате из шарикоподшипниковой стали подлежит контролю. Так, сталь в зависимости от степени загрязненности неметаллическими включениями подразделяется на группы от I до VII.

Горячекатаный и калиброванный круглый прокат по требованиям к качеству поверхности предназначается для:

  • холодной механической обработки (круг с маркировкой ОХ) методами обточки. фрезерования, выточки и пр.
  • горячей обработки давлением (ОГ)
  • холодной высадки (ХВ)
  • холодной штамповки (ХШ)

Например, на поверхности калиброванного проката, предназначенного для холодной высадки не должно быть закатов, царапин, трещин, пологих зачисток, остатков окалины, раскатанных пузырей и загрязнений. Поверхность калиброванных прутков, предназначенных для выточки деталей, может содержать отдельные мелкие царапины, рябизну, остатки окалины.

Ваше имя*
Ваш E-mail*
Сообщение*
Защита от автоматических сообщений
CAPTCHA
Введите слово на картинке*
купить круг из шарикоподшипниковой стали