Фитинги / Fittings

Крутоизогнутые стальные отводы ДУ40

Для трубопроводов общего назначения, рассчитанных на внутренние давления до 16МПа и температуры эксплуатации от -700С до +4500С применяются отводы из углеродистых и низколегированных сталей. Наиболее востребована конструкция отвода, полученная горячей вытяжкой бесшовной трубы по изогнутому сердечнику с радиусом поворота, равным полутора условным проходам по ГОСТ 17376-2001. Диаметр таких отводов может быть от Ду25 до Ду1000. В этом ряду отводы Ду40 пользуются достаточно большим спросом в APEX metal. В нормативной документации такие отводы также имеют обозначение DN40 по нормативному диаметру и «отвод 48,3 мм» - по наружному.

Отводы Ду40 – основные размеры

Как и все стальные бесшовные отводы, отвод 40 мм может изготавливаться в двух исполнениях – в соответствии с международным стандартом ISO 3419-81 и отечественными стандартами, объединенными в ГОСТ 17375-2001.

Итак, в исполнении 1 отвод может иметь радиусы поворота 45, 90 и 1800. Наружный диаметр – 48,3 мм, толщины стенок – 2,6; 3,6 и 5,0 мм. Соответственно, его масса составляет от 130 до 950 г в зависимости от угла поворота. Наружный диаметр 48,3 мм соответствует дюймовому ряду сортамента горячекатаных труб по ГОСТ 8732-78 и такие трубы могут производиться только по отдельному договору с заказчиком (примечание 4 пункта 2 ГОСТ 8732-78). Таким образом, если в предложении указан данный наружный диаметр, то это указывает на то, что отвод 40 стальной произведен по требованиям ISO 3419-81 как минимум в части сортамента.

В исполнении 2 отвод может иметь радиус поворота 45, 60, 90 и 1800, т.е. добавлено одно конструктивное исполнение – 600. Наружный диаметр 45 мм, толщины стенок 2,5; 3,0; 3,5; 4,0 и 5,0 мм. Заготовкой для такого отвода может быть, как горячекатаная труба по ГОСТ 8732-78, так и холоднокатаная – по ГОСТ 8734-75.

Масса отвода исполнения 2 представлена для поворота 900 и составляет 0,3…0,5 кг. Для других углов массу можно вычислить по пропорции.

Кроме указанных размеров ГОСТ 17375-2001 регламентирует специальные, характерные для каждого угла поворота размеры, показывающие габариты узла поворота трубопровода. Эти размеры связывают базу (торцевую поверхность) с определенными геометрическими точками отвода.

Отвод 40 стальной – требования к точности изготовления

Так как отводы предназначены для сварки с основными трубами трубопровода, к точности их изготовления предъявляются повышенные требования по диаметру, овальности, перпендикулярности торцов и толщине стенки. Допустимые отклонения регламентируются ГОСТ 17380-2001. Выполнение данных требований – достаточно сложная задача, учитывая технологию изготовления отвода.

Для отвода 40 мм наружный диаметр может иметь отклонения +1,6/-0,8 мм в исполнении 1 и от +/- 0,5 до +/- 1,5 мм – дли исполнения 2. Видно, что требования идентичны.

Для толщины стенки допуски различаются: исполнение 1 – только -12,5%, для исполнения 2 – от -15% до +30%.

Отклонение от перпендикулярности – не более 1 мм для обоих исполнений. Овальность регламентируется только для исполнения 2 и не должна превышать 6%.

При горячем изгибе отвода возникают два вида отклонений геометрии: изменение толщины стенки из-за процессов сжатия-растяжения и гофры на внутренней части отвода. Отклонения по толщине стенки для обоих исполнений не должны выходить за указанные выше пределы, а высота гофр оговорена только для исполнения 2 – не более 0,03 диаметра.

Какие варианты отводов Ду40 предлагает APEX metal

Отводы 40, цена которых представлена на сайте компании, предлагаются в следующих версиях: отвод не оцинкованный из стали 20 (или аналог по стандарту ISO) с наружным диаметром 48,3 мм (исполнение 1), отвод не оцинкованный из стали 20 с наружным диаметром 45 мм (исполнение 2), те же размеры отводов, но с цинковым покрытием. Дополнительное покрытие цинком увеличивает стоимость изделия в 1,3-1,4 раза, однако срок службы такого отвода увеличивается на порядок.


Ваше имя*
Ваш E-mail*
Сообщение*
Защита от автоматических сообщений
CAPTCHA
Введите слово на картинке*
отвод ду 40