Нержавеющий металлопрокат / Corrosion-proof rolled stock

Электроды ОЗЛ-8, ОЗЛ-9А, НИАТ-1, ЦЛ-11

APEX metal реализует высококачественные электроды для сварки нержавеющих сталей диаметром 3, 4 и 5 мм:

  • НИАТ-1
  • ОЗЛ-8
  • ОЗЛ-9А
  • ЦЛ-11

Особенности производства

Электроды ОЗЛ, НИАТ, ЦЛ производятся из коррозионностойких марок стали, которые традиционно получают в дуговых сталеплавильных печах. Как правило, в ДСП из металлического лома выплавляется жидкий полупродукт, который затем доводится по химическому составу в агрегатах внепечной обработки – ковше печи и установке вакуумирования. При наличии большого количества нержавеющего металлолома сталь выплавляется методом переплава из этих отходов, что дает существенную экономию на легирующих компонентах.

Разливка стали для сварочной проволоки осуществляется на сортовой МНЛЗ (реже – в слитки). Полученная квадратная заготовка со стороной 100 мм перекатывается на катанку на сортовых станах. Эта катанка и является исходной заготовкой для изготовления сварочной проволоки на волочильных станах. Полученные в результате волочения рулоны проходят термообработку и направляются на предприятие по производству электродов, где проволока разматывается, правится, режется на мерные отрезки и очищается. Очистку заготовки осуществляют в пескоструйном аппарате, в барабанах или травлением.

Параллельно подготавливается смесь для обмазки. Компоненты дробятся, измельчаются, сушатся и обжигаются с целью получения требуемой фракции. Затем масса наносится на поверхность проволоки одним из нижеперечисленных методов:

  • окунание в жидкую обмазочную массу
  • опрессовка в прессе под средним или высоким давлением
  • опудривание в сухой шихте

Различают следующие типы покрытия электродов:

  • электроды ОЗЛ-8 и ЦЛ-11 – основное покрытие
  • электроды НИАТ-1 и ОЗЛ-9А - рутилово-основное

Применение электродов ОЗЛ-8, ОЗЛ-9А, НИАТ-1 и ЦЛ-11

Основные свойства и сферы применения в зависимости от марки нержавеющего электрода приведены в таблице:

Марка электродов
Назначение и марки сталей Ориентировочный состав металла сварного шва
Электроды ОЗЛ-8
Сварка ответственных изделий, изготовленных из следующих марок сталей: 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и подобных им, когда к сварному шву не предъявляются жесткие требования в части стойкости к межкристаллитной коррозии 0,08% С, 1,3% Mn, 0,75% Si, 9,2% Ni, 20,3% Cr, 0,010% S, 0,020% Р
Электроды ОЗЛ-9А Востребованы для сварки жаростойких конструкций из сталей Х18Н35С2, 45Х25Н20С2, 12Х25Н16Г7АР и подобных им. Изделия могут работать при температуре ниже 1000°С в окислительных средах. 0,28% С, 5,4% Mn, 0,3% Si, 16,5% Ni, 24,8% Cr, 0,008% S, 0,018% Р.
Электроды  НИАТ-1 Разработаны для сварки ответственных металлоконструкций из аустенитых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 и подобных им. 0,09% С, 0,96% Mn, 0,75% Si, 2,2%Мо, 9,3% Ni, 17,9% Cr, 0,011% S, 0,021% Р.
Электроды ЦЛ-11 Востребованы при сварке ответственных изделий и конструкций из хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и подобных им, если металл шва должен соответствовать жестким требованиям относительно стойкости к межкристаллитной коррозии. 0,10% С, 1,8% Mn, 0,53% Si, 0,99%Nb, 9,8% Ni, 20,8% Cr, 0,011% S, 0,020% Р.
 

Сварка всеми вышеперечисленными марками электродов осуществляется постоянным током обратной полярности.


Ваше имя*
Ваш E-mail*
Сообщение*
Защита от автоматических сообщений
CAPTCHA
Введите слово на картинке*
 электроды озл ниат